റബ്ബർ സീലുകളുടെ പരാജയ വിശകലനം

sdvbfd

പരാജയത്തിന് നാല് പൊതു കാരണങ്ങളുണ്ട്റബ്ബർ മുദ്രകൾ: ഡിസൈൻ പിശകുകൾ, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പിശകുകൾ, സീൽ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ, അനുചിതമായ ഉപയോഗം.

1. ഡിസൈനർമാർക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ച് വേണ്ടത്ര ധാരണയില്ലാത്തതാണ് സാധാരണയായി ഡിസൈൻ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നത്.

ഉദാഹരണത്തിന്, സീലിംഗ് മൂലകം വഹിക്കുന്ന മർദ്ദത്തിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ കണക്കുകൂട്ടൽ, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ സമ്പർക്ക സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ വിതരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള തെറ്റായ ധാരണ, സീലിംഗ് ഘടകം സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഗ്രോവിൻ്റെ യുക്തിരഹിതമായ രൂപകൽപ്പന.പരിമിതമായ മൂലക വിശകലനം (FEA) പലപ്പോഴും രൂപകൽപ്പനയിലും പരാജയ വിശകലനത്തിലും സഹായിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നുമുദ്രകൾ.

2. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പിശക്

EPDM, NBR, VMQ, FKM, CR എന്നിവയാണ് സാധാരണ റബ്ബർ സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ.ഈ റബ്ബറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളും പ്രയോഗങ്ങളുമുണ്ട്.മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഉപയോഗത്തിൻ്റെ താപനില, മെറ്റീരിയൽ മീഡിയത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നുണ്ടോ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം, കംപ്രഷൻ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ നിന്ന് പരിഗണിക്കണം.

വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ച് ഡിസൈനർമാർക്ക് പരിചയമില്ലാത്തതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പിശകുകൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്.പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു റബ്ബർ സീൽ വിതരണക്കാരന് തുടക്കം മുതൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ചൂണ്ടിക്കാണിക്കാൻ കഴിയും.

3. സീൽ ഗുണനിലവാരം

സീലുകളുടെ ഉൽപാദന നിലവാരം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.സ്ഥിരതയില്ലാത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം, റബ്ബർ മിശ്രണ സമയത്ത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തെറ്റായ ഭക്ഷണം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയോ മിശ്രിത റബ്ബറിൻ്റെയോ അനുചിതമായ സംഭരണം (ക്രോസ് മലിനീകരണം), റബ്ബർ വസ്തുക്കളുടെ അസമമായ മിശ്രിതം, അനുചിതമായ വൾക്കനൈസേഷൻ അവസ്ഥകൾ (താപനില, സമയം, മർദ്ദം മുതലായവ) ഉൾപ്പെടുന്നു. സീലിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അനുചിതമായ സംഭരണം, അച്ചുകളുടെ അനുചിതമായ ഉപയോഗം.ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഉൾപ്പെടുന്നു.ഒരു സീലിംഗ് ഘടക നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഓർഡർ നൽകുന്ന പാർട്ടി ഒന്നിലധികം പരിശോധനകൾ, ഗവേഷണം, ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന എന്നിവ നടത്തണം.വിതരണ പ്രക്രിയയിൽ, മുദ്രയുടെ നിർമ്മാതാവ് സത്യവും കൃത്യവുമായ ഒരു പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് നൽകേണ്ടതുണ്ട്.

4. മുദ്രകളുടെ തെറ്റായ ഉപയോഗം

ഒരു നല്ല മുദ്ര, അനുചിതമായി ഉപയോഗിച്ചാൽ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ തെറ്റായ ഉപയോഗം പോലെ, മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നവും പരാജയപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും.

മറ്റൊരു സാധാരണ പ്രശ്നം ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പിശകുകളാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒ-റിംഗിൻ്റെ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ വക്രീകരണം സംഭവിച്ചു;അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാരണം സീലിംഗ് മൂലകത്തിൻ്റെ അസമമായ കംപ്രഷൻ;സീലുകളുടെയും മറ്റ് പിശകുകളുടെയും അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ.മുദ്രകളുടെ നിർമ്മാതാവാണ് ഈ പിശകുകൾ വരുത്തിയതെങ്കിൽ, ഇത് ഉൽപ്പാദന നിലവാരത്തിൻ്റെ കാര്യമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു

sunsonghsd@gmail.com

WhatsApp:+86-13201832718


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-06-2024