റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂൾ ഷാങ്ക് അഡാപ്റ്ററിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ

റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂൾ ഷാങ്ക് അഡാപ്റ്ററിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

മുൻകരുതൽ: ഉപരിതലത്തിലെ അഴുക്കും ഓക്സൈഡുകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ആദ്യം ഷാങ്ക് ടെയിൽ വൃത്തിയാക്കുക.യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് സാധാരണയായി മുൻകൂട്ടി ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകളുടെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അഴുക്ക്, ഗ്രീസ്, ഓക്സൈഡുകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ശാരീരിക രീതികൾ (ക്ലീനിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ) അല്ലെങ്കിൽ രാസ രീതികൾ (അച്ചാർ, സോൾവെന്റ് വാഷിംഗ് മുതലായവ) ഉപയോഗിച്ച് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്താം.

ചൂടാക്കൽ: ചൂടാക്കാൻ ഷാങ്ക് വാൽ ഒരു ചൂട് ചികിത്സ ചൂളയിൽ ഇടുക.നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ ഘടനയും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ചൂടാക്കൽ താപനില ക്രമീകരിക്കുന്നു.പല നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലെയും അവിഭാജ്യ ഘട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ് ചൂടാക്കൽ.ഭൗതികമോ രാസപരമോ ആയ മാറ്റങ്ങൾ സുഗമമാക്കുന്നതിന് ചൂടാക്കി ആവശ്യമുള്ള ഊഷ്മാവിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയും.തീജ്വാല, വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് താപ സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ നേടാം, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലുകളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് താപനിലയും സമയവും ക്രമീകരിക്കും.

താപ സംരക്ഷണം: ആവശ്യമായ ഊഷ്മാവിൽ എത്തിയ ശേഷം, ചൂട് ചികിത്സ പ്രഭാവം മതിയെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ചൂട് സംരക്ഷിക്കുക.മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമുള്ള താപനിലയിൽ എത്തിയ ശേഷം, മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ താപനില തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്നും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘട്ടം മാറ്റമോ രാസപ്രവർത്തനമോ പൂർണ്ണമായി തുടരാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനോ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് അത് നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്.ഹോൾഡിംഗ് സമയം സാധാരണയായി മെറ്റീരിയലിന് ആവശ്യമായ മാറ്റത്തിന്റെ സ്വഭാവം, വലുപ്പം, ഡിഗ്രി എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

തണുപ്പിക്കൽ: ചൂട് നിലനിർത്തിയ ശേഷം, ചൂളയിൽ നിന്ന് ഷങ്ക് എടുത്ത് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുക.തണുപ്പിക്കൽ രീതി സാധാരണയായി വെള്ളം കെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ കെടുത്തൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.ചൂട് ചികിത്സ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ ഒരു തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടത്തിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്.സ്വാഭാവിക തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ (വെള്ളം കെടുത്തൽ, എണ്ണ കെടുത്തൽ മുതലായവ) ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കൽ കൈവരിക്കാനാകും.മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഭൗതികവും യാന്ത്രികവുമായ ഗുണങ്ങളിൽ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ശരിയായ തണുപ്പിക്കൽ രീതികൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഘടനയും കാഠിന്യവും ക്രമീകരിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.

പുനഃസംസ്‌കരണം: ടൂൾ ഹോൾഡർ തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ചില രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം സംഭവിക്കാം, ഇതിന് അതിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ട്രിമ്മിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള പുനഃസംസ്‌കരണം ആവശ്യമാണ്.ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന് ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ഉയർത്തുകയോ വളരെ കഠിനമാവുകയോ ചെയ്യാം, അത് പുനർനിർമ്മാണം ആവശ്യമാണ്.ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ട്രിമ്മിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, കട്ടിംഗ്, കോൾഡ് റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ എന്നിവ റീപ്രോസസിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് (ഓപ്ഷണൽ): ഷങ്കിന്റെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സ നടത്താം.ക്വെൻചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയിൽ സാധാരണയായി ടെമ്പറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നോർമലൈസേഷൻ പ്രക്രിയ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും: കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ്, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് അനാലിസിസ്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ചൂട്-ചികിത്സ ടൂൾ ഹോൾഡറിന്റെ പരിശോധന, അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഹാൻഡിൽ മെറ്റീരിയൽ, വലിപ്പം, ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ വ്യത്യാസപ്പെടും എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന.ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിനും റീപ്രോസസിംഗിനും ശേഷം, ഉൽപ്പന്നം ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിൽ ഫിസിക്കൽ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ അനാലിസിസ്, ഡൈമൻഷണൽ മെഷർമെന്റ്, ഉപരിതല ഗുണനിലവാര പരിശോധന മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിലൂടെ, നിലവിലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ യഥാസമയം കണ്ടെത്തി പരിഹരിക്കാനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പുനൽകാനും കഴിയും.

അതിനാൽ, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പ്, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രോസസ് സ്കീം നിർണ്ണയിക്കാൻ വിശദമായ പ്രക്രിയ ഗവേഷണവും പരീക്ഷണങ്ങളും നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

svsdb


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-08-2023