ചില സാധാരണ സിലിണ്ടർ മുദ്രകൾ

ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ചോർച്ച തടയുന്നതിനോ ബാഹ്യ മാലിന്യങ്ങൾ സിലിണ്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനോ സാധാരണയായി സിലിണ്ടറുകളിലെ സീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇനിപ്പറയുന്നവ ചില സാധാരണ സിലിണ്ടർ മുദ്രകളാണ്:

ഒ-റിംഗ്: ഒ-റിംഗ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ സീലിംഗ് മൂലകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, ഇത് റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ പോലുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ചോർച്ച തടയാൻ സിലിണ്ടറിനും പിസ്റ്റണിനുമിടയിൽ ഇത് ഒരു മുദ്ര ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഓയിൽ സീൽ: ഓയിൽ സീലുകൾ സാധാരണയായി റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ സിലിണ്ടറിൽ നിന്ന് പുറം പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ചോർച്ച തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സീലിംഗ് റിംഗ്: സിലിണ്ടറിനും പിസ്റ്റണിനുമിടയിൽ സീലിംഗ് റിംഗ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഇത് സീലിംഗും സംരക്ഷണവും നൽകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലോഹ മുദ്രകൾ: ലോഹ മുദ്രകൾ സാധാരണയായി ചെമ്പ്, ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് എന്നിവ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.നല്ല സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ നൽകുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന സിലിണ്ടറുകളിൽ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എയർ ബ്ലാസ്റ്റ് സ്‌പെയ്‌സർ: എയർ ബ്ലാസ്റ്റ് സ്‌പെയ്‌സർ സാധാരണയായി റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് സിലിണ്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ബാഹ്യ മാലിന്യങ്ങൾ തടയാനും സിലിണ്ടറിലെ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സിലിണ്ടർ സീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഓരോ ഘടകങ്ങളുടെയും കൂടുതൽ വിശദമായ വിശദീകരണം ഇതാ:

ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം: പൊടി, ഈർപ്പം, രാസ നാശം മുതലായവയുടെ സാന്നിധ്യം ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ സവിശേഷതകളുമായി സീലുകൾ പൊരുത്തപ്പെടണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം കഠിനമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ സീലിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാമഗ്രികൾ.

മർദ്ദം: ചോർച്ച തടയാൻ സിസ്റ്റത്തിലെ സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാൻ സീലുകൾക്ക് കഴിയണം.ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള മുദ്രകൾക്ക് സാധാരണയായി കട്ടിയുള്ള മതിൽ കനവും കൂടുതൽ കർശനമായ അളവുകളും ഉണ്ട്.

താപനില: പ്രവർത്തന താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ നല്ല ഇലാസ്തികതയും സീലിംഗ് പ്രകടനവും നിലനിർത്താൻ സീലിന് കഴിയണം.ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ തരം: വ്യത്യസ്ത തരം ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ സീൽ മെറ്റീരിയലുകളിൽ വ്യത്യസ്ത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കാം.ചില ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകങ്ങളിൽ കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകളും വിസ്കോസിറ്റി മോഡിഫയറുകളും പോലുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം, അത് സീൽ മെറ്റീരിയലുകളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാം.അതിനാൽ, ഒരു മുദ്ര തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു: സിലിണ്ടർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നത് സീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലിനെ ബാധിച്ചേക്കാം.ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതോ ചലിക്കുന്നതോ ആയ സിലിണ്ടറുകൾക്ക്, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ചലനങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന സീലുകൾ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സീലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മികച്ച സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങളെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലുകളും വലുപ്പങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.